ТЛС-250 ( ТСЛ-250 ) - Трансформатор сухой с литой изоляцией мощностью 250 кВА

Основные технические характеристики ТЛС-250

Наименование Мощность, кВА Напряжение КЗ, % Потери КЗ, Вт Потери ХХ,Вт Ток ХХ, %
ТЛС-250 250 6,0 или 6,5* 3800 660 1,1

*по согласованию с заказчиком.  "КЗ" - короткое замыкание, "ХХ"- холостой ход

Габаритно-установочные размеры трансформаторов ТЛС-250

Наименование Размеры, мм Масса,кг
L B H E
ТЛС-250 1230 600 1360 520 920

Основные преимущества трансформатора ТЛС-250

  • Экологическая чистота. Отсутствие угрозы утечки масла.
  • Высокий уровень пожаробезопасности.
  • Трансформаторы ТЛС-250 устанавливаются максимально близко к потребителям.
  • Высокая механическая прочность и устойчивость к воздействию токов КЗ.
  • Малые габариты обеспечивают создание компактных подстанций, что позво-

    ляет производить модернизацию подстанций с увеличением их мощности.
  • Минимальные эксплуатационные затраты, отсутствие необходимости

    периодической проверки и замены масла.
  • Высокая степень готовности. Влагонепроницаемая изоляция обмоток транс-

    форматора исключает процесс сушки перед вводом его в эксплуатацию.
  • Пониженный уровень шума.
  • Соответствуют ГОСТ 17516.1
  • Сейсмическая стойкость до 9 баллов по шкале MSK-64 до 10 м при нулевой отметки. (Протокол испытаний №08АЮ.0624 НИИ "Электромеханики")
  • Различная степень защищенности.

Технология и производство

ТЛС-250 - трехфазный трансформатор сухого типа литой из эпоксидной смолы

с наполнителями.

Трансформатор соответствует ГОСТ Р 52719-2007.

Трансформаторы ТЛС имеют два типоисполнения:

  • без защитного кожуха (IР00);
  • в металлическом кожухе до (IP54).

Магнитный сердечник

Изготавливается из листов кремний-содержащей стали с улучшенными характеристиками по потерям на перемагничивание. Методика сборки и опрессовки собранного магнитопровода позволяет снизить потери в стали, уровень шума.

Обмотка низкого напряжения

Изготавливается из алюминиевой ленты. Элементы обмотки изолированы при помощи материала класса F, что гарантирует высокую стойкость ее к неблагоприятной промышленной среде, а также исключительную электрическую прочность.

Обмотка высокого напряжения

Выполнена из изолированного алюминиевого провода или фольги. Обмот­ка заливается изоляцией класса F, состоящей из эпоксидной смолы с инерт­ными и огнестойкими наполнителями. Процессы смешивания и заливки осу­ществляются в вакууме. Обмотки приобретают высокие диэлектрические свойства с очень низким уровнем частичных разрядов. Весь процесс, от до­зирования до полимеризации, управляется компьютером.

Оборудование используемое для производства транфсорматоров ТЛС-250

Намоточный станок BOBL 200M

Намотка проводника и изоляции выполняется на оправке круглой формы с заданной скоростью. Станком обеспечивается постоянное натяжение обмоточного провода благодаря электронной системе торможения с серводвигателями.

Станок оборудован электронной системой контроля за прилеганием и позиционированием

полос проводника и изоляции. Кроме того, станок оснащен приспособлением для сварки шин с фольгой. Сварка выполняется непосредственно на наматываемую обмотку.

На станке также установлен программируемый логический контроллер, соединенный с ПК. Они управляют всеми этапами создания обмотки.

Намоточный станок BOB FP

Универсальный станок, который позволяет наматывать большой ассортимент обмоток для трансформаторов из обмоточных проводов различного сечения. Станок укладывает обмотки с использованием традиционной широкой изоляции и накладками на концах. Применяемые технические решения позволяют наматывать катушки различных типов.

Намоточный станок BOBL 1200

Станок укладывает обмотки из одной, двухмедных или алюминиевых полос. На этом станке установлены системы автоматического выравнивания полос с электронным управлением,

которые позволяют придерживаться строгих допусков.

Кроме того, станок оснащен приспособлением для сварки концов фольги к выводным шинам, установлен программируемый логический контроллер и ПК, которые управляют и контролируют все этапы создания обмотки.

 

Испытания трансформаторов ТЛС-250

Испытательная лаборатория создана на базе 20-летнего опыта работы фирмы АЛЛЕ в секторе испытательного оборудования.

Компоненты испытательной лаборатории

  • щит энергоснабжения и распределения
  • панель командного управления
  • низковольтная панель управления
  • панель измерений низкого напряжения
  • преобразователь частоты
  • регулятор напряжения
  • автотрансформатор
  • повышающий трансформатор

 

 

Электрические испытания трансформатора ТЛС-250

Приемо-сдаточные испытания (ПСИ)

  • измерение сопротивления обмоток;
  • измерение коэффициента трансформации и контроль группы соединения обмоток;
  • измерение напряжения короткого замыкания;
  • измерение потерь короткого замыкания;
  • измерение потерь холостого хода;
  • испытания диэлектрической прочности изоляции;
  • испытания междувитковой изоляции;
  • измерение уровня частичных разрядов;

Типовые испытания

  • испытание на стойкость к грозовому импульсному напряжению;
  • испытание на нагрев;
  • испытание на стойкость к воздействию токов короткого замыкания;
  • измерение уровня шума.

Погрузочно-разгрузочные и транспортные операции, хранение трансформаторов ТЛС-250

Трансформаторы ТЛС-250 оснащены приспособлениями для безопасных погрузочно- разгрузочных и транспортных операций.

Подъем посредством строп осуществляется за 4 рым-болта. Угол между стро­пами не должен превышать 60°.

При подъеме посредством автопогрузчика в первую очередь следует прове­рить грузоподъемность автопогрузчика. Если грузоподъемность достаточна, вилоч­ный захват автопогрузчика вводится с внешней или внутренней стороны П-образных профилей опорной рамы.

Буксировка трансформатора ТЛС-250 в кожухе или без него на место его установки осуществляется за опорную раму. Для этого с каждой стороны опорной рамы предусмотрены отверстия.

Буксировка может производиться в двух направлениях: вдоль оси опорной ра­мы и перпендикулярно этой оси.

Установка транспортировочных роликов осуществляется при подъеме транс­форматора посредством строп или же посредством автопогрузчика.

Для этого необходимо опустить трансформатор на вспомогательные балки, установленные поперек опорной рамы. Высота балок должна превышать высоту устанавливаемых роликов. После этого устанавливаютс я двунаправленные ро­лики в необходимое положение. При хранении трансформатор должен быть защищен от попадания на него воды и пыли.

Трансформатор может храниться при температуре от -50° до +40°С.

 

Ввод в эксплуатацию

Помещение для установки трансформатора ТЛС-250  должно быть сухим, чистым и защищенным от возможности затопления. Помещение должно иметь вентиляцию, достаточную для рассеяния тепла, выделяемого трансформатором.

В случае сильного запыления трансформатора необходима продувка сжа­тым воздухом, тщательно протереть элементы изоляции, используя бумажные по­лотенца.